Im Bereich des Anlagenbaus und der CNC-Lohnfertigung bieten wir unseren Kunden in Zusammenarbeit mit unserer Schwestergesellschaft Rathgeber GmbH die Herstellung von kompletten Anlagen, Baugruppen und Kleinserien sowie Präzisions- und Ersatzteilen in nahezu allen Größen und Varianten. Rathgeber verfügt in diesem Bereich über jahrzehntelange Erfahrung und Kundenbeziehungen, weshalb dieser Geschäftsbereich auch gemeinsam mit Rathgeber betreut wird.
Bei der Schweiger tooling GmbH werden insbesondere die großen Bauteile und Baugruppen hergestellt.
Der Maschinenpark ermöglicht neben dem Bearbeiten großer Größen auch die CNC-Lohnfertigung von Kleinserien und Präzisionsteilen im Bereich des Erodierens, Drahtschneidens, Tieflochbohrens und Fräsens einschließlich der 3D-Fräsbearbeitung. Das CNC-Drehen und CNC-Schleifen wird dabei hauptsächlich bei Rathgeber am Standort Innsbruck/Tirol abgebildet.
Unsere Konstruktionsabteilung bedient neben der Sparte Formenbau für komplexe Spritzgusswerkzeuge bei Bedarf auch den Bereich des Anlagenbaus und der CNC-Lohnfertigung. Dabei unterstützen wir unsere Kunden im Rahmen unserer Geschäftsbeziehung individuell bei der Umsetzung sowie der Zeichnungserstellung von Anlagen, Pressformen oder anderen Baugruppen / Bauteilen.
Das Drehen bilden wir am Standort Innsbruck ab. Es gehört zu unseren Kernkompetenzen und wird auf modernen DMG-Bearbeitungszentren mehrschichtig betrieben. Gerne bearbeiten wir mittels Drehen auch Hartmetall.
Dabei deckt unser Maschinenpark Größenspektren bis zu einem Durchmesser von 380 mm in CNC und 450 mm manuell ab.
Im Bereich des Bohrens bzw. Tieflochbohrens sind wir in der Lage, Werkstücke bis zu einer Größe von 2.700 x 2.700 x 1.600 mm zu bearbeiten.
Im Bereich des anspruchsvollen CNC-Fräsens können wir mit unseren großen DMG-Fräszentren komplexe 3D- und 5-Achs-Fräsbearbeitungen bis zu einer Größe von 2.700 x 2.700 x 1.600 mm durchführen. Gerne bearbeiten wir bei Bedarf auch im Bereich Fräsen Hartmetall.
Details zu den von uns üblicherweise bearbeiteten Werkstoffen entnehmen Sie bitte dem entsprechenden Button.
Unser Schleifraum in Innsbruck deckt mit seinen Schleifmaschinen folgendes Größenspektrum ab:
Rundschleifen:
Verfahrbereich Ø380 mm / Spitzenweite 650 - 1.500 mm / Spitzenhöhe 200 mm
Flachschleifen:
Bis zu einer Werkstückgröße von 1.000 x 600 x 425 mm
Profilschleifen:
Bis zu einer Werkstückgröße von 500 x 300 x 150 mm
Auch im Bereich Schleifen bearbeiten wir zusätzlich auch Hartmetall.
Drahterodieren bilden wir mit einer Maschine ebenfalls in Uffing ab. Verstärkt wird diese Kapazität durch unsere Drahterodierabteilung in Innsbruck, welche über 5 Analgen einschl. Startlocherodiermaschine verfügt.
Folgendes Größenspektrum wird dabei abgedeckt:
Drahterodieren / Drahtschneiden:
Bis zu einer Werkstückgröße von 1.250 x 1.020 x 305 mm
Startlocherodieren:
Bis zu einer Werkstückgröße von 950 x 600 x 500 mm
Das Senkerodieren gehört zu unseren Kernkompetenzen und ist unbedingte Voraussetzung für den Premium-Formenbau im Kunststoffspritzguss.
Selbstverständlich verfügen wir auch über das Know-How zur anspruchsvollen Elektrodenfertigung Inhouse. Ein Großteil der Elektroden für den Standort Innsbruck wird überdies in Uffing gefertigt.
Dabei decken wir folgendes Größenspektrum ab:
Senkerodieren:
2.000 x 1.180 x 800 mm
Elektrodenfertigung:
885 x 600 x 600 mm
Das erfahrungsgetriebene Polieren ist ebenfalls Bestandteil unseres täglichen Tuns. Sowohl als Finishing-Arbeit an speziellen Bauteilen, als auch an Elektroden für komplexe Geometrien an der Herstellbarkeitsgrenze.
In unserer Montage arbeiten hochqualifizierte Werkzeugmacher an komplexen Premium-Spritzgiesswerkzeugen unserer Formenbausparte ebenso wie an der Montage von Baugruppen und Modulen für unsere Kunden des Anlagenbaus und der Präzisionsteilefertigung.
Die Montage arbeitet dabei häufig Hand in Hand mit der Polierabteilung, um die gewünschte Oberflächenbehandlung an den Bauteilen durchzuführen.
Das Laserschweißen bilden wir mit einer mobilen Laserschweißanlage (250 Watt) ab. Dies ermöglicht es uns, Reparaturen und Änderungen an Bauteilen unkompliziert und zeiteffizient inhouse abzubilden.
Die Anlage wid darüber hinaus auch für Schweißarbeiten an Bauteilen vom Standort Innsbruck genutzt.
Viele unserer Kunden schätzen es, wenn ihre Bauteile / Module professionell und ölresistent beschriftet bzw. graviert werden, um bei Bedarf zB Teilenummern und andere Informationen ohne Stückliste und CAD-Zeichnung unkompliziert ablesen zu können.
Mit unserem Beschriftungslaser am Standort Innsbruck lassen sich Kennzeichnungen, Symbole und andere Arten von Beschriftungen auf verschiedene Werkstoffe gravieren / lasern.
Der Beschriftungsbereich beträgt dabei 330 x 330 x 42 mm.
Unser Messraum in Innsbruck stellt im Rahmen unseres ISO-zertifizierten Managementsystems auch die Qualitätssicherung dar. Hierfür stehen dem Team des Messraums sowohl taktile, als auch optische Messmaschinen in vollklimatisierter Umgebung zur Verfügung.
Mit unseren A-Kunden im Bereich der hochgenauen Präzisionsteilefertigung aus der High-Tech-Industrie verzahnen wir uns gerne dergestalt, dass wir idealerweise die selben Messmaschinen und Messprogramme verwenden, um jede Möglichkeit von Messunterschieden zu vermeiden.
Überdies sind wir in der Lage, zwingend notwendige Umfeldthemen eines gelenkten Qualitätsmanagementsystems intern abzubilden bzw. bereit zustellen. Beispielhaft lassen sich hierfür PPAP, FMEA oder CPK-Auswertungen anführen.
Am Standort Innsbruck und Uffing können wir folgende Werkstoffe bearbeiten:
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Matthias Halupczok
Consulting & Sales
Manager
Anton Schweiger
Geschäftsführung ∙ CSO
